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成縣公司:管理精細化 “管”出成本新氣象

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  本網訊(路永梅/報道)今年以來,成縣公司認真執行中國建材和股份公司“三精管理”工作要求,成本管控取得了新成果,水泥窯、水泥磨等主機設備綜合電耗同比均有降低,其中一、二線水泥窯綜合電耗同比分別降低9.29度/噸和6.15度/噸。
  一是完善制度,細化管理。機構整合后,成縣公司進一步修訂完善了11個設備管理制度和6項實施細則,新增《固定資產維修費用管理制度》、《維修項目管理制度》和《設備績效評價制度》等,加強和細化設備維修管理工作。建立了《設備運行分析月報》、《備件消耗分析月報》、《動態點檢通報》、《外協檢修分析月報》等月報,從設備運行、備件消耗、潤滑油消耗、檢維修費用等方面進行分析對比,找問題根源、定改進措施,強化設備管理人員的成本意識。
  二是專職專業,提高巡檢質量。將原來的11條巡檢路線優化為4條,由一名專職專業人員全日制持續開展專業巡檢,加強巡檢力度,提高巡檢質量。在此基礎上,制定了《回轉窯專項檢查》等5個專業巡檢通報模板,為更精準地分析判斷設備運行狀況,開展更有針對性檢修提供了有利依據。設立專職潤滑管理人員和潤滑巡檢工,對全廠設備潤滑工作進行專業管理和專職巡檢,每月對潤滑油消耗進行統計分析,同時整合潤滑油品種,減少了10個使用品種,降低庫存。實行出庫審批、集中管理、登記領用三級管理模式,確保設備潤滑成本統計的準確性。
  三是加強跑冒滴漏治理難點問題攻關工作。先后對皮帶地坑冒灰問題、皮帶機皮帶粘料撒料問題、3號水泥磨滑履檢查門處漏油等問題進行深入分析和研究,通過改造和新技術應用,得到徹底解決,不但改善了現場環境,也達到了積少成多成本管控目的。
  四是持續開展技術改造,降低生產成本。一線煙氣脫硝技術改造,氨水用量下降71.6%(合同指標50%);一線循環風機節能改造后,節電率29.8%(合同指標22.28%);一線生料磨選粉機電機、減速機改造,節電率31%(合同指標14%以上),均達取了預期效果。
  累計與預算比,4月份,成縣公司生料成本降低3.37元/噸,熟料成本降低8.36元/噸,水泥成本降低9.8元/噸,維修費用減少592.13萬元,創歷年成本管控最好水平。

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